Интегрированная испытательная камера температуры, влажности и вибрации AGREE представляет собой профессиональное композитное испытательное оборудование для экологических испытаний, предназначенное для высоконадежных сценариев проверки в аэрокосмической, авиационной, нефтехимической, электронной связи и других высокотехнологичных промышленных областях. В отличие от однофакторного испытательного оборудования для экологических испытаний, это оборудование интегрирует temperature-humidity функции моделирования климата и нагрузки на электрические вибрации. Он может синхронно применять переменные temperature-humidity механические напряжения окружающей среды и циклические вибрации для испытаний образцов, включая полное оборудование, электронные компоненты, прецизионные приборы и промышленные материалы в условиях совмещенного труда.
Оборудование является основой для комплексной проверки на воздействие окружающей среды (ESS) и проверки адаптируемости. Он действительно может воспроизводить многополевую рабочую среду продуктов во время транспортировки, хранения и фактической эксплуатации. По сравнению с однофакторными независимыми режимами испытаний композитный стресс-тест может эффективно устранять потенциальные скрытые дефекты, такие как структурная усталость, старение материалов и дрейф электрических характеристик, вызванные сочетанием температуры, влажности и вибрации. Он служит важным средством проверки для итерации НИОКР в полном процессе, оценки производительности прототипа и сертификации квалификации продукции высоконадежных электронных и электрических изделий, а также обеспечивает точную и достоверную базу данных испытаний для оптимизации экологичности и повышения надежности продукции.
Основные технические характеристики
1. Высокоэффективная независимая система рефрижерации & циркуляции воздуха
Холодильная установка оснащена полностью закрытым высокоэффективным компрессором с одно- / двухконтурной низкотемпературной модульной конструкцией, которая реализует эффективное и стабильное моделирование низкотемпературной среды и отвечает требованиям условий непрерывных и длительных испытаний. Основные холодильные аксессуары оснащены всемирно известными фирменными компонентами, включая американские высокоточные сухие фильтры и маслоотделители, а также итальянские высокостабильные электромагнитные клапаны, которые эффективно повышают точность фильтрации системы охлаждения, избегают блокировки трубопроводов и отказов масла, а также значительно повышают общую эксплуатационную стабильность и срок службы холодильного контура.
Что касается циркуляции воздуха, оборудование оснащено многолопастным вытяжным вентилятором большой мощности в сочетании с профессиональной структурой циркуляции оттока и возврата воздуха. Эта конструкция исключает температурно-влажностные мертвые зоны в испытательной рабочей камере, реализует равномерное распределение поля температуры и влажности по всему пространству. Давление воздуха и скорость потока в кабине строго соответствуют отраслевым стандартам испытаний и поддерживают быстрое восстановление и стабилизацию температуры и влажности после открытия двери и замены образца, значительно повышая эффективность испытаний и повторяемость данных.
Подсистемы отопления, охлаждения и увлажнения имеют полностью независимую структурную компоновку. Независимый контроль каждой функциональной подсистемы позволяет избежать взаимных помех во время работы, эффективно повышает эффективность реагирования на экологические настройки, снижает энергопотребление оборудования и стоимость испытаний, а также снижает нагрузку на компоненты и интенсивность отказов системы, обеспечивая долгосрочную стабильную высокоинтенсивную работу оборудования.
2. Высокоточная интеллектуальная система постоянного управления
Оборудование оснащено двухканальным высокоточным цифровым PID-микрокомпьютером с интеллектуальным контроллером, который нарушает ограничения традиционного преобразования и калибровки temperature-humidity . Он может напрямую выводить и отображать процентные значения влажности в реальном времени, осуществляя высокоточный синхронный мониторинг и контроль параметров температуры и влажности. Весь процесс регулирования температуры использует алгоритм координированного управления PID + SSR-каналом, который оптимизирует логику настройки параметров, эффективно улучшает статическую стабильность и динамические характеристики системы управления, а также снижает потери управляющих модулей и интерфейсов сигналов.
Система поддерживает полную настройку взаимодействия человека и компьютера касания и прямое отображение параметров в цифровом режиме реального времени, с интуитивно понятной работой и четкими данными. Встроенная функция расчета автоматической работы ПИД может адаптивно соответствовать оптимальным параметрам управления в соответствии с различными условиями испытаний и характеристиками образцов, избегая ошибок испытаний и потерь эффективности, вызванных ручной отладкой параметров.
С точки зрения эксплуатационной безопасности и прослеживаемости данных, система настроена с полной аварийной логикой. Он может автоматически вызывать тревожные сигналы для ошибок настройки параметров, эксплуатационных неисправностей и аномалий окружающей среды во время работы оборудования. Он оснащен 5-летним долгосрочным модулем хранения данных о отключении питания, который может записывать и сохранять данные испытаний и журналы операций до отказа питания, а также поддерживать автоматическое продолжение оставшихся процедур испытаний после восстановления питания, обеспечивая целостность и непрерывность данных испытаний надежности в течение длительного цикла.