2-зонная испытательная камера на тепловой удар - это испытательная камера, используемая в области аэрокосмической, автомобильной, бытовой техники и научных исследований. Он оценивает и определяет параметры, производительность и адаптируемость электрических, электронных, автомобильных электрических и материальных изделий после прохождения испытаний на удар при высокой и низкой температуре. Это оборудование в основном используется для моделирования сред с температурным шоком и проверки надежности продуктов при быстрых перепадах температуры. Применимые продукты включают электронные компоненты, автомобильные детали, аэрокосмические материалы, металлы, пластмассы, резину и многие другие промышленные товары. Подходит для школ, заводов, воинских частей, научно-исследовательских институтов и других организаций.

2-зонная испытательная камера на тепловой удар - это испытательная камера надежности, используемая для имитации быстрого перехода между экстремальными высокими и низкими температурами продукта. Его основная функция - проверить устойчивость материальных конструкций или композитных материалов к постоянному воздействию экстремально высоких и низких температур за короткий период времени путем быстрых и резких изменений температуры, таким образом проверяя химические изменения или физические повреждения, вызванные тепловым расширением и сжатием. Это оборудование в основном используется для оценки стабильности работы и надежности электронных и электрических компонентов, автомобильных деталей, металлов, пластмасс, резины и других продуктов в условиях температурного удара.

В зависимости от метода перемещения образца 2-зонные испытательные камеры теплового удара в основном делятся на две структуры: тип корзины (двухблочный) и тип переключения демпфера (трехблочный). Оборудование типа корзины (двухзонный) делится на высокотемпературную зону и низкотемпературную зону. Испытываемый продукт помещается в корзину (подвесную корзину). Во время удара корзина приводится в движение двигателем для быстрой передачи испытательного продукта между высокотемпературной зоной и низкотемпературной зоной, достигая температурного удара. Испытываемый продукт динамичен. Оборудование для переключения демпферов (3-зонное) состоит из высокотемпературной камеры хранения тепла, низкотемпературной камеры хранения и промежуточной испытательной камеры. Испытываемый образец остается неподвижным в испытательной камере. Высокотемпературный или низкотемпературный воздушный поток вводится в испытательную камеру через пневматический демпфер, достигая температурного удара. Образец остается статичным.

Основная работа оборудования заключается в быстром переключении и стабилизации температуры. Ключевые показатели производительности включают время перехода от удара и время восстановления температуры. Время перехода от удара относится к времени, которое требуется образцу для перехода из высокотемпературной зоны в низкотемпературную зону (или наоборот) или для завершения переключения заслонки. Это время обычно составляет 3-10 секунд, а высокопроизводительные модели ATMARS достигают менее 5 секунд. Время восстановления температуры относится к времени, необходимому для достижения температурой образца заданного значения температуры удара, обычно составляющего ≤ 5 минут. Эти два показателя вместе определяют эффективность и серьезность теста на температурный шок.